罗茨风机是一种容积式风机，其输送的风量与转速成正比。三叶型叶轮每转一圈，由两个叶轮完成三次吸气和排气。相比二叶型，气流脉动更小，振动更轻，噪音更低。风机的两个轴上的叶轮与椭圆形壳体的内孔面、叶轮端面和风机前后端盖之间以及风机叶轮之间始终保持微小的间隙，在同步齿轮的驱动下，风从风机的进风口沿着壳体内壁输送到排出口的一侧。风机内腔无需润滑油，结构简单，运行平稳，性能稳定，适用于多种用途，已广泛应用于各个领域。

罗茨风机的工作原理是当电机通过联轴器或皮带轮驱动主动轴旋转时，安装在主动轮上的齿轮带动从动轮上的齿轮，同步反向旋转，使啮合的转子随之转动，从而使机壳与转子形成一个空间，气体从进气口进入这个空间。这时气体会被压缩并由转子挤出出气口，另一个转子则在压缩开始的相对位置，与机壳的另一边形成一个新空间，新气体进入这个空间，被挤压出，通过这种连续运动实现鼓风的目的。

罗茨风机的工作特性

由于采用了三叶转子结构形式以及合理的壳体内进出风口结构设计，风机振动小，噪声低。叶轮和轴为一体设计，叶轮无磨损，风机性能持久稳定，适合长期连续运转。此外，风机的容积利用率高，容积效率高，结构紧凑，安装方式灵活多样。在合理选择轴承后，可使各轴承的使用寿命均匀，从而延长风机的寿命。风机油封可选用氟橡胶材料，具有耐高温、耐磨的特点，延长使用寿命。

与离心风机的区别

1、结构上的区别：罗茨风机通常为铸造主体，内部叶轮为精加工部件组装而成，而离心风机多为叶片式，有焊接式和铝合金等材质；

2、工作原理区别：罗茨风机通过主机内部主副叶轮挤压空气，产生一定压力的风量。离心风机则利用叶轮的旋转，通过离心力作用，将空气形成一定速度的气流，达到所需的风量和风压；

3、应用上的区别：罗茨风机由于是挤压送风，因此输出压力较高，可达80KPa-100kPa，但风量不及离心风机高。离心风机因设计不同，产生的压力差异较大，但风量大的特点是罗茨风机无法替代的；

4、材质上的区别：罗茨风机多为铸钢、不锈钢及镀合金表面处理，而离心风机材质较广，有铁板焊接、铸铝、不锈钢、合金材料等。