首先，了解漏油原因并采取相应对策：

1. 风机运行时的漏油原因：

   解决方法：

• 找到漏油源后，可通过在轴承套内注胶、外部增加导流圈等工艺手段来解决漏油问题。
• 当风机运行时，叶轮侧轴承座与叶轮之间为正压区，风会通过壳体与轴套外的缝隙吹入轴承室，带出润滑油。
• 另一原因是叶轮侧轴承座与叶轮之间的轴套存在设计缺陷，长期运行后松动。轴套与轴的碰撞和摩擦会导致间隙配合过大，风从间隙进入轴承室，带出润滑油，进而加速漏油问题的发生。

2. 辅助配件的应用：

• 针对离心风机轴承座漏油的问题，可以安装负压装置，通过负压抽油装置将润滑油吸入送风机进口风道。虽然润滑油漏油会污染轴承座和地面，但油被抽入送风机后，积聚在送风机壳体内，避免直接漏到地面。
• 这种方式虽然解决了部分污染问题，但也带来了油积聚在送风机壳体内，可能污染叶轮，增加润滑油的使用频率。

3. 其他改进措施：

• 改进迷宫密封、安装排气帽、外壳毡密封等方法，有助于减少风机漏油问题。

4. 消除风问题并解决松动：

• 为了解决轴套松动问题，必须填充坚固的间隙；为避免风从轴套间隙泄漏，提出通过高压注射技术填充轴套与轴之间的间隙。
• 通过改变轴套外环和导流圈的设计，改变风向，从而消除轴承漏油问题。