在使用离心风机时，风机螺旋桨一侧的轴瓦贴纸上存在一个重油袋。这一情况不仅会造成重油的浪费，还会对设备和地板造成污染，并且对风机的安全稳定运行构成威胁。

为了解决这个油袋问题，技术人员尝试开发了多种方法，但遗憾的是，目前取得的效果都不太理想。原本在跑步机一侧，支架和储液器处于正压范围，从离心风机外壳和轴壳之间选择合适的位置吹入空气，目的是使储藏室内产生润滑油。然而，跑步机框架和水箱之间的外壳存在设计缺陷。由于风机长时间运行，风机的箱体出现松动现象，箱体与轴发生碰撞。而且，原有的设计在调整方面存在过度的情况，导致空气无法正常进入，进而使得箱体的润滑出现泄漏问题。针对这种泄漏情况，对轴套进行注胶以及对导环进行注胶是能够彻底解决泄漏问题的有效方法。

为了解决离心风机轴系统的相关问题，采用负压板配合负压泵组件，向风机输入管和油袋注入油，这一措施在一定程度上解决了风机轴系统污染以及土壤污染的问题。但由于风机在运行状态下，机油和润滑油的积累会导致风机螺旋桨受到污染，这不仅增加了机油的使用量，还使得加油次数增多。尽管对排气接头和角接头进行了安装和改造，但漏油问题依旧未能得到彻底解决。

经过长时间的观察发现，当进入油箱后，可以看到从油箱中产生的强气流。在大气压的作用下，润滑油会受到强气流的影响向负载板喷射。油箱原本是用于加油的，而此时空气呈现出相反的抛物线形状流动。在正常情况下，轴承高速旋转，外部与轴的外部照明会将空气注入储藏室。而储物座和迷宫密封端盖的封闭状态，很容易使空腔内产生压力。当压力升高后，高压会迫使压缩空气通过轴中的环、轴颈与螺旋桨之间的轴承流动。

轴壳在轴承圈和空气平台上起到适配轴和照明的作用。在长时间工作后，轴会出现松动的情况，此时需要用调整好的螺钉进行固定。通过分析结果可知，要解决离心风机轴的松弛问题，必须使用具有合适间隙的硬填料。为了解决油袋相关问题，则必须利用鼓风机到油箱的管道。因此，建议在外壳与轴之间的间隙处使用高压粘合剂，以此来解决管道泄漏的问题。同时，还提出了一种改变风向的方法，期望能对改善当前状况有所帮助。